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油机数控立车的与运行过程
发布时间：
2020-10-20
油机数控立车的主要特征是使用双头座进行工件的双向加工。与传统车床的单向加工工艺相比，油机立车实现了双向加工，理论加工效率提高了一倍。
对于需要高同轴度且不易定位和夹紧的诸如碟形套筒和短轴（无尾座）等零件的批量加工，油机数控立车运用了先进的加工设备。台湾立车包括左右滑动台，左右大滑架，左右纵向滚珠丝杠，左右纵向伺服电动机和数控装置。
油机立车有一个主轴座固定连接到左右滑动台，主轴座上装有空心主轴，变速箱和变频电机。在左右大托架上设有水平的左右中间托架，有配套的左右侧滚珠丝杠和左右侧伺服电机。
油机数控立车的主要目的是追求加工效率，流程移动相对简单。大托盘可以随意纵向移动，左主轴箱启动，大托盘迅速向左移动。到位后，主轴电机将停止运行并立即制动。主轴装有电磁制动器，主轴立即停止；大托盘会驱动镗刀快速退出，并在右侧安装到位后暂时停止移动。
油机数控立车右主轴电动机启动，大托盘快速移动。向右移动，到位后，它将成为工作的工具。加工到位后，主轴电机停止运行，电磁制动器起作用，主轴立即制动，大托盘驱动镗刀快速退出原位，等待下一个加工动作，后退和结束。
在第四个处理周期中，下一个周期继续工作，该周期一次又一次地开始，直到按下停止按钮，整个工作过程结束，油机数控立车停止并待机。工件夹具是液压卡盘，压力警报显示不足以提醒用户注意。
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